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潤滑油和防銹油有什么區(qū)別？
潤滑油僅僅起到光滑效果，而防銹油主要是防銹效果。
咱們現(xiàn)在運(yùn)用的防銹漆大致為油性防銹漆和水性防銹漆兩種。油性防銹漆使材料外表油膩去除艱難，已很少運(yùn)用。油性防銹漆運(yùn)用方便，廉，但因富含亞硝酸鹽、鉻酸鹽等有毒物質(zhì)，對(duì)操作人員損害較大，已約束運(yùn)用，且此類產(chǎn)品功能單一，不能滿足磁性合金材料的防銹要求。
潤滑油僅僅起到光滑效果。而防銹油主要是防銹效果。當(dāng)然潤滑型防銹油，在試車過程中能夠當(dāng)作光滑油運(yùn)用，今后也能夠參加光滑油持續(xù)運(yùn)用，不用換掉。其它類型的防銹油不適于用作光滑油。
防銹油在是基礎(chǔ)油中參加防銹添加劑、助劑等制造而成，不一樣種類有不一樣的用處。
防銹油是我們生活中應(yīng)用的比較多，我們給大家介紹的是防銹油包裝技術(shù)，就是根據(jù)這一原理將金屬涂封防止銹蝕的。用脫水防銹油封裝金屬制品，要求油層要有一定厚度，油層的連續(xù)性好，涂層完整。不同類型的防銹油要采用不同的方法進(jìn)行涂敷。采用防銹油包裝的防銹包裝要求：
1、確定防銹包裝的等級(jí)，等級(jí)要求保證，在防銹期間內(nèi)保證產(chǎn)品不產(chǎn)生腐蝕。
2、防銹保證操作過程應(yīng)連續(xù)，如果中斷的話應(yīng)采取暫時(shí)性的防銹處理。
3、防銹保證操作過程中應(yīng)避免手汗等有機(jī)污染物污染產(chǎn)品。
4、需要緊要防銹處理的產(chǎn)品，如處于熱狀態(tài)時(shí)，為了避免防銹受熱流失或分解的話，應(yīng)冷卻到接近室溫后再進(jìn)行處理。
5、涂覆防銹劑的產(chǎn)品，如果需要包裝內(nèi)包裝材料的時(shí)候，應(yīng)使用中性，干燥的包裝材料。
6、采用防銹劑的防銹產(chǎn)品了，在啟封使用是，一般應(yīng)出去防銹劑，若產(chǎn)品在涂覆或除去防銹劑會(huì)影響產(chǎn)品性能的時(shí)候，應(yīng)不使用防銹劑為好。

防銹油具有一定的粘度，附著金屬表面形成堅(jiān)硬或柔軟之連續(xù)薄膜，使與空氣及水隔離防止鋼鐵或非鐵金屬之生銹。防銹油均屬短期防銹性質(zhì)，防銹期間可達(dá)五年左右，但如重新使用機(jī)械時(shí)，隨時(shí)均可用將防銹油膜清洗，此為有別于性防銹用的防銹漆。
大氣銹蝕是空氣中的氧、水蒸氣及其它有害氣體等作用于金屬表面引起電化學(xué)作用的結(jié)果。如果使金屬表面與引起大氣銹蝕的因素隔絕(即將金屬表面保護(hù)起來)，就可以達(dá)到防止金屬大氣銹蝕的目的。脫水防銹油包裝技術(shù)就是根據(jù)這一原理將金屬涂封防止銹蝕的。脫水防銹油的包裝方法：
1、將涂好脫水防銹油的工件，停留3h～4h，目的是使溶劑汽油揮發(fā)掉(如果是采用煤油或其他溶劑稀釋，則停留時(shí)間應(yīng)相對(duì)延長)或用熱風(fēng)干燥，然后再包裝。
2、包裝宜采用塑料薄膜，但也可采用中性石蠟紙或苯甲酸鈉紙，或采用一面有蠟一面有苯甲酸鈉的包裝紙來包裝。包裝時(shí)，涂苯甲酸鈉的一面應(yīng)朝內(nèi)。
3、對(duì)于大型工件，在條件允許的情況下，也可采用涂油法。如果條件不許可，則可采用油布或其他東西把整個(gè)工件遮蓋起來，使其不被雨水淋濕和灰塵沾污，并避免油膜被破壞。

防銹油的涂抹方式
防銹油，顧名思義在機(jī)器設(shè)備防銹的工作中起到重要的作用，關(guān)于防銹油的知識(shí)大家了解多少呢？不同的防銹油又是如何使用的呢？
1、要求防銹后，不掛灰、不殘留或低殘留、不油膩、不影響金屬本色的場合。
2、浸涂，把金屬制品浸入液態(tài)防銹油中，取出瀝干，有的防銹油太稠時(shí)需要加熱到一定溫度。
3、刷涂，用刷子把防銹油涂于金屬制品表面，對(duì)大件制品及形狀復(fù)雜的制品更宜用此法。
4、噴涂，對(duì)大型金屬制品用此法比較快捷，均勻。
5、浸入，小型金屬制品可用此法。一般短期或工序防銹，采用上述涂抹防銹油后即完成防銹工作，但對(duì)長期封存防銹，還要進(jìn)行包裝，保護(hù)防銹膜在運(yùn)輸庫存中不受破壞及減少腐蝕介質(zhì)的入侵，一般選用油密封性好、軟膜性材料，如塑料薄膜、鋁塑薄膜、蠟紙等。
6、對(duì)于機(jī)械零部件的室內(nèi)儲(chǔ)存和運(yùn)輸防護(hù)，施涂方法可用浸涂，噴涂，刷涂方式。

防銹油的分類和特點(diǎn)
(1) 除指紋型防銹油
除指紋型防銹油是指能除去金屬表面附著的指紋的防銹油，能把金屬表面的汗液(少量水、食鹽、、尿酸等)溶解、置換或中和，以達(dá)到抑制金屬腐蝕的目的。該類油具有良好的濕熱防銹性、除膜性、分離性、人汗防蝕。
(2) 溶劑稀釋型防銹油
此類防銹油是以適當(dāng)餾分的石油溶劑為溶解介質(zhì)，再配以成膜材料、防銹劑等調(diào)制而成的防銹油，常溫涂覆在金屬表面，待溶劑揮發(fā)后形成一層均勻的防銹膜層，對(duì)黑色金屬和有色金屬均有較好的耐鹽霧、抗?jié)駸嵝砸约懊撍芰Α?br/>(3) 防銹脂
防銹脂具有較強(qiáng)的耐鹽霧、抗?jié)駸嵝阅?nbsp;，防護(hù)期長，高溫不流失，低溫不開裂，油膜透明柔軟，涂覆性好。
(4) 潤滑油型防銹油
該類防銹油以潤滑油的餾份為基礎(chǔ)油，加入適當(dāng)防銹劑調(diào)配而成，其產(chǎn)品分一般金屬材料和內(nèi)燃機(jī)內(nèi)部防銹兩大類，主要用于金屬材料及其制品室內(nèi)短期封存防銹，在應(yīng)急情況下可對(duì)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)起短期潤滑作用。
(5) 氣相防銹油
氣相防銹油是含有油溶性并能在常溫下能汽化的氣相緩蝕劑的防銹油，可對(duì)設(shè)備內(nèi)腔金屬或局部未涂覆防銹油的部位起到防銹作用。
防銹油失效的原因及預(yù)防失效注意問題
有時(shí)候用了防銹油沒有發(fā)揮應(yīng)有的效果，有些客戶就認(rèn)為是防銹油的問題。其實(shí)不一定，也有可能是其他原因，道理很簡單，東西都不是的，有其適用的范圍與條件。
防銹油失效的原因主要有4個(gè)
1、防銹油質(zhì)量不好。
2、防銹油不合適。
3、防銹工藝執(zhí)行不嚴(yán)，如清洗不干凈、干燥不，涂抹防銹油不均勻，包裝不緊密導(dǎo)致銹蝕介質(zhì)入侵等。
4、儲(chǔ)存環(huán)境惡化。
為了預(yù)防失效，就要注意以下事項(xiàng)。
1、選擇良好質(zhì)量的防銹油。防銹油質(zhì)量的核心是防銹性能，通?？梢酝ㄟ^鹽霧試驗(yàn)來檢測。
2、選擇合適的防銹油。為了發(fā)揮應(yīng)有的防銹效果，要按以下原則進(jìn)行選擇。
（1）金屬制品的材質(zhì)。相同的防銹油對(duì)不同材質(zhì)金屬的防銹效果差別很大。有的對(duì)鋼材的防銹效果好，有的對(duì)鑄鐵的防銹效果好，有的只針對(duì)銅或鋁。
（2）金屬制品的儲(chǔ)存環(huán)境是室內(nèi)還是室外。
（3）需要防銹的時(shí)間長短。需要防銹越久，就要防銹油的防銹性能。
3、按照完整的防銹工藝操作，包括清洗、干燥、涂抹防銹油、包裝。
4、防止儲(chǔ)存環(huán)境惡化，要根據(jù)環(huán)境類型采取合適的措施。
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